一、全球鈦資源分布
鈦在地球上的儲量較為豐富，地殼豐度為0.61%，在含量最豐富的結構金屬中排第4，僅次于鋁、鐵、鎂，高于銅、鉛、鋅等常見金屬。鈦礦種類超過140種，但真正具有工業開發價值的很少，主要是鈦鐵礦和金紅石兩類，且由于制取難度很大，以至于鈦價一直很高。
① 鈦鐵礦：儲量大，但TiO2（二氧化鈦）含量低，約52.66%，需要通過處理成“富鈦料”才能作為生產TiCl4（四氯化鈦，生產金屬鈦及其化合物的重要中間體）的原料。
② 金紅石：品味高，TiO2占比95%以上，雜質含量少，是鈦冶金和鈦白粉生產的優質原料，但儲量有限。金紅石有兩個同質多象變體——銳鈦礦和板鈦礦。
據美國地質調查局（USGS）2017年公布的數據表明，全球鈦資源主要分布在澳大利亞、中國、印度、南非、加拿大等國家。全球鈦鐵礦及金紅石等資源總量超過20億噸（資源總量指所有查明與預測潛在的礦產資源中，具有一定可行性研究程度，但經濟意義仍不確定或屬次邊際經濟的原地礦產資源量），儲量約9.34億噸（儲量指經過詳查或勘探，地質可靠程度達到了控制或探明的礦產資源，能實際采出的數量），其中鈦鐵礦儲量約為8.73億噸，約占93%；金紅石儲量約為6197千噸，僅占6%。澳大利亞鈦鐵礦占全球儲量的28%，金紅石儲量則占全球儲量的50%，是鈦資源最豐富的國家。
二、全球鈦資源供應
2017年全球鈦礦產量約700萬噸左右，產量比較多的國家主要有南非、澳大利亞、中國、莫桑比克、加拿大、肯尼亞等。目前鈦鐵礦的平均價格約1200-1400元/噸左右，金紅石的平均價格約7000-8000元/噸左右。
全球鈦礦資源供應屬于壟斷市場，由為數不多的跨國礦業公司掌握，前十大供應商產量約占全球總供應量的79%。其中，Rio Tinto（英國力拓集團）、ILUKA（澳大利亞）、Tronox（美國）分別控制了加拿大、澳大利亞、南非的主要鈦礦資源。Rio Tinto一家就占據全球25%以上的鈦礦資源，擁有加拿大、南非和馬達加斯加三個生產基地。
三、我國鈦資源分布及供應
我國鈦鐵礦儲量2.2億噸，主要分布在四川攀西、河北承德、云南、海南、廣西和廣東，其中攀枝花-西昌是中國最大的鈦資源基地，鈦資源量占全國鈦儲量的90%。我國的鈦資源的94.3%貯存在釩鈦磁鐵礦中（品位低不能直接利用）。釩鈦磁鐵礦通過煉鋼工藝將鈦元素富集到鈦渣中。鈦資源的選礦回收率近47%、冶煉回收率53.27%，鈦資源總利用率只有25.04%。
我國具備鈦精礦產能的企業多達400余家，主要的鈦精礦采選企業包括攀鋼礦業、龍蟒礦冶、重鋼西昌礦業以及安寧股份，均集中于我國攀西地區，產品以釩鈦鐵精礦為主。2017年我國生產鈦精礦約420萬噸，其中攀西地區的產量占70%以上；進口鈦精礦330萬噸。一方面，我國雖然存在眾多中小型鈦礦原材料生產企業，但目前產量和質量都還不能滿足國內下游企業對鈦原料的需求，每年仍需要從越南、澳大利亞等國進口大量的高品質鈦原料。另一方面，攀西地區的釩鈦磁鐵礦尾礦、低品位鈦礦和高鈦渣的利用還存在一定的技術難度，目前攀鋼針對釩鈦磁鐵礦、低品位鈦礦、高鈦渣分別建立了三條中試線（氧化還原-浸出工藝中試線、高溫碳化-低溫氯化工藝中試線、轉底爐直接還原—熔分深還原中試線）進行技術攻關，以求提高鈦資源的綜合利用率，保障我國高品質鈦原料的供給。
四、鈦工業
1、全球鈦工業概況
由于熔煉技術復雜，加工難度大，目前世界上僅有俄羅斯、美國、日本和中國四個國家掌握完整的鈦工業生產技術，形成四強稱雄的格局。在目前全球鈦市場格局中，美、俄兩國基本以航空航天工業用鈦為主，其用量占到產量的70%以上；而日、中兩國基本以一般工業和化工用鈦為主，其用量占到產量的50%以上。
（1）俄羅斯鈦工業發展主要靠前蘇聯技術及裝備的積累，其鈦工業的發展依靠其強大的加工能力，與美國、歐洲開展多元化合作，除滿足本國航空、艦船等領域應用外，出口比重較大，目前加工技術重點是大型鍛件和型材加工技術。
（2）美國是世界上第一個工業化生產海綿鈦和鈦加工材的國家，具有完善的鈦冶金、加工、應用和研究體系，在鈦合金的研究開發方面居世界領先地位，如高溫鈦合金、阻燃鈦合金、低成本鈦合金等，航空、軍工是其重要應用。
（3）日本鈦工業的民用技術走在了世界前列，如有經濟指標最優的海綿鈦企業，有亦鋼亦鈦的大卷重鈦帶生產線，日本的鈦材主要應用于化工、電力、海水淡化、汽車、摩托車、建筑、醫療、電子、體育休閑、機械加工等，出口鈦材應用最多的是在板式換熱器（PHE）和電力方面。為了加速拓展鈦的民用市場，日本鈦加工業的發展重點是純鈦、汽車用鈦和近年來研發非?；钴S的醫用鈦合金，也在開始逐步涉足航空鈦材加工。
全球知名的鈦工業企業包括：俄羅斯VSMPO、美國TIMET、RTI、ATI、日本新日鐵住金、神戶制鋼等企業。
2、中國鈦工業概況
中國是世界上鈦資源最豐富的國家，鈦工業經歷50多年的發展，海綿鈦生產和鈦材加工能力均位居世界第一，但中國鈦產業大而不強，低品級海綿鈦、低端鈦產品過剩，高端應用領域存在嚴重不足，并形成了高端、低端鈦加工產品的“二八格局”，結構性矛盾比較突出，而多數企業處在中低端產品的市場定位上，產品趨同，競爭激烈，高端高品質產品研發及生產上與先進鈦工業國家有一定的差距。
我國鈦工業從無到有，先后形成了西北基地、東部基地和中部基地的發展格局：
（1）以陜西寶雞、西北院為中心的西北基地——這個地區以寶鈦集團以及西北院為龍頭，形成了我國專業化程度較高、加工設備較系統化、產品規格較多的鈦加工及其制造業基地。
（2）以上海寶鋼為中心的東部基地——該地區依托寶鋼特鋼等鋼鐵企業資源，貼近石化等工業應用領域，以寶鋼、南京寶色、張家港宏大鋼管廠等為主形成了鈦加工和設備制造基地。
（3）以金天集團為中心的中部基地——金天集團建設了“海綿鈦—鈦鑄錠—鈦加工材—鈦合金材—鈦精深加工產品”的全產業鏈，成為我國具有一定國際競爭力的鈦工業平臺之一。
