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      發布時間:2022-10-21

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      編者按:濕電子化學品屬于電子化學品領域的一個分支,其純度和潔凈度對電子元器件的成品率、電性能和可靠性有十分重要的影響。

      濕電子化學品行業現狀與發展趨勢

      微信圖片_20230621110625

      一、濕電子化學品概況

      (一)濕電子化學品簡介
      濕電子化學品,又稱超凈高純試劑或工藝化學品,是指主體成分純度大于99.99%,雜質離子和微粒數符合嚴格要求的化學試劑。主要為硫酸、鹽酸、氫氟酸、氨水、氫氧化鉀、丙酮、乙醇、異丙醇等為原料,經過預處理、過濾、提純等工藝得到的高純產品。
      (二)分類
      按照用途分為通用化學品和功能性化學品兩類。
      通用化學品以高純溶劑為主,例如氧化氫、氫氟酸、硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸等,主要用于光伏、顯示、半導體三大領域制造過程中的清洗、刻蝕環節;功能性化學品主要包括顯影液、剝離液、刻蝕液等。
      通用型濕電子化學品需求占比超過80%,其中用量最大的有硫酸、雙氧水、氧化氫、氫氟酸、氫氧化鉀等。

      微信圖片_20230621110628

      (三)應用

      濕電子化學品目前廣泛應用在太陽能硅片、平板顯示、半導體的生產制造過程中的清洗(去除塵粒、金屬離子、有機物質等雜質)和刻蝕環節。電子產品的制作過程有極高的規格要求,細微污染或不純凈都會導致成品率、電性能、可靠性受到嚴重影響。

      晶圓制造環節中污染物類型及清洗
      主要污染物
      污染物類型
      污染物來源
      去除方法
      常用清洗劑
      顆粒
      聚合物、試劑雜質
      空氣、操作人員、設備、化學試劑工業氣體
      濕法刻蝕
      氨水、雙氧水、氫氟酸、硫酸
      有機物
      皮膚油脂、機械油、硅樹脂、試劑雜質
      空氣中的有機蒸汽、存儲的容器、試劑殘留物
      強氧化法
      雙氧水、硫酸
      金屬污染物
      鐵、銅、鎳、鉻
      離子注入、刻蝕等諸多環節的殘留等
      金屬氧化物變成可溶性離子
      雙氧水、硫酸、氫氟酸、鹽酸
      自然氧化層
      原生氧化層、化學氧化層
      車間水分、空氣、雙氧水
      酸洗
      氫氟酸


      (四)
      制備技術
      濕電子化學品的關鍵生產技術包括混配技術、分離技術、純化技術以及與其生產相配套的分析檢驗技術、環境處理與檢測技術等。
      通用型濕電子化學品生產工藝包括材料合成、精制提純、分析、檢測等;
      功能性濕電子化學品生產工藝包括材料合成、提純、分析、配方設計與配制、檢測等。
      二、市場規模與國產化程度
      (一)規模
      根據WSTS等多家機構統計,2021年,全球濕電子化學品整體市場規模達到約65億美元。
      根據中國電子材料協會等機構統計,2021年國內濕電子化學品市場規模143.2億元,其中半導體用濕電子化學品市場規模50.1億元,顯示領域55.1億元,太陽能電池領域38億元。合計143.2億元。預計2025年需求達211萬噸,年復合增長率10.2%。


      2021年國內市場規模
      需求量
      半導體
      50.1億元
      48萬噸
      顯示面板
      55.1億元
      75萬噸
      太陽能電池
      38億元
      38萬噸
      合計
      143.2億元
      160萬噸左右

      增長趨勢:未來濕電子化學品的需求增長主要來自半導體和顯示面板行業,晶圓廠新增產能不斷落地疊加晶圓尺寸擴大到12英寸;顯示面板行業向高世代線產品不斷升級,均對濕電子化學品提出了更高技術要求,同時也增加了對濕電子化學品的耗用量。
      根據中國產業信息網的數據,12英寸晶圓制造所消耗的濕電子化學品是8英寸晶圓的4.6倍,是6英寸晶圓的7.9倍。OLED是LCD的7倍。
      (二)國產化程度與競爭格局
      濕電子化學品行業技術門檻較高,其發展與半導體制造業的發展保持同一步調,歐美和日本企業占據全球市場主導地位。在中國大陸市場,以德國巴斯夫、德國默克、美國霍尼韋爾、美國英特格為代表的歐美企業占據中國大陸市場的35%;以住友化學、三菱化學、關東化學、Stella等為代表的日韓企占據中國大陸市場的30%;中國大陸企業僅在細分產品領域具有一定的市場集中度,整體市場占有率成都度不高,如,在晶圓制造中用量最大的硫酸國產化率僅10%。
      國產化程度來看,光伏、顯示面板、半導體領域的濕電子化學品國產化率分別為99%、40%、25%。在半導體晶圓制造領域,6寸以下的國產化率為83%左右,8寸及8寸以上的國產化率不足20%,大部分產品需要進口;在顯示面板領域,6代線(1500*1850mm)以下的國產化率超過80%,6代線及以上的國產化率僅30%左右。


      國產化率
      半導體
      6寸以下約為83%;8寸及以上不足20%。
      顯示面板
      6代線以下約為83%;6代線及以上僅30%。
      太陽能電池
      國產化率達到99%

      三、同行業競爭企業

      (一)國外
      濕電子化學品的三大應用領域中,除光伏領域國產化達到99%外,顯示領域和半導體領域國產化率較低,多為國外進口。國際濕電子化學品供應商以歐美和日本的材料企業為主,主要產企業如下:

      地區
      企業名稱
      主要業務情況
      歐美
      德國巴斯夫
      為半導體行業和顯示行業提供濕電子化學品,領先供應商
      德國默克
      主攻半導體領域,提供高純度濕電子化學品
      美國霍尼韋爾
      提供氫氟酸、氫氧化銨、過氧化氫、鹽酸等高純度濕電子化學品
      美國英特格
      是半導體和其他高科技行業的先進材料和工藝解決方案的供應商
      日本
      關東化學
      主要從事半導體用酸堿類超凈高純試劑的生產、研發
      三菱化學
      主要生產高純電子濕化學品,如硫酸、硝酸、鹽酸、草酸、雙氧水、氨水
      住友化學
      主要從事半導體、顯示面板等領域超凈高純試劑的生產、研發
      Stella
      主要從事半導體及顯示面板用高純氫氟酸生產
      韓國
      東友
      進兩廠家主要生產顯示面板加工用的濕電子化學品,在我國有一定規模的市場份額
      東進
      中國
      臺灣
      東應化
      主要生產半導體、TFT-LCD 用剝離液、顯影液等產品
      聯仕
      臺灣聯仕擁有3-4萬噸濕電子化學品年產能,在我國半導體應用領域中有一定市場份額

      (二)國內
      國內的濕電子化學品企業大致分為三類:
      (1)第一類是以江化微、江陰潤瑪、聯仕化學為代表的專營濕電子化學品的供應商,產品類型多,產品等級不等(聯仕等級較高);
      (2)第二類是以晶瑞電材、中巨芯等為代表的,以泛半導體材料為主的供應商,產品除了濕電子化學品外也經營其它半導體材料,這類企業在半導體行業具有客戶導入優勢;
      (3)第三類企業是以巨化股份、濱化股份為代表的大型化工企業,濕電子化學品只占這類企業收入中的少部分,但在原材料方面具有相對優勢。

      四、行業發展趨勢

      1、國產替代空間廣闊
      2021年,國內濕電子化學品市場規模約143億元,太陽能電池、顯示面板、半導體三大領域分別的需求規模為38億元、55.1億元、50.1億元,其中,太陽能電池領域已實現了國產化,而顯示領域和面板領域合計市場需求105億元,而國產化率僅為40%和20%,國產替代空間巨大。
      2、市場需求規模持續增長
      隨著顯示產業及半導體產業持續向中國遷移,國內對濕電子化學品的需求持續擴大。半導體行業中,大陸晶圓廠進入投產高峰,濕電子化學品用量大幅增加,且產品規格要求提高附加值大;顯示行業中,多條高世代面板產業及OLED市場的滲透,拉動濕電子化學品用量提升;光伏市場中,平價上網打開太陽能電池片用濕電子化學品的增長空間。預計未來三年,國內濕電子化學品的市場規模將保持22%的高增速。保守預計,2025年國內濕電子化學品市場規模將超過300億元。
      3、產品規格要求不斷提高
      從下游應用來看,隨著半導體行業制程等不斷提高,以及顯示領域OLED的持續滲透,濕電子化學品具備更新迭代快、質控要求及技術壁壘不斷提高的特點,而國內僅有極少數企業能達到穩定規?;aG4、G5級別的濕電子化學品,與國際頂尖企業具有一定的差距,因此擁有競爭力強的高端技術以及具備客戶導入優勢的企業將迎來更廣闊的發展前景。


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