內容提要
——國家知識產權局發布《關于確定2022年新一批及通過復核的國家知識產權示范企業和優勢企業的通知》，西安鑫垚陶瓷復合材料有限公司獲評國家知識產權優勢企業。——蜂巢能源官宣自主研發的第三代高速疊片技術成功量產。作為率先將高速疊片工藝引入方形電池生產的電池企業，將引領動力電池行業加速進入疊時代。
10月31日，國家知識產權局發布了《關于確定2022年新一批及通過復核的國家知識產權示范企業和優勢企業的通知》，西安鑫垚陶瓷復合材料有限公司獲評國家知識產權優勢企業。
“國家知識產權優勢企業”是我國知識產權管理領域的最高榮譽之一，是指在各區域內具有一定的影響力、知識產權優勢突出的企業。獲評該榮譽表明企業能夠承接國家和所在區域內重大、重點產業發展項目，具備自主知識產權能力，積極開展知識產權保護和運用，建立全面的知識產權管理制度和機制，具有知識產權綜合實力。西安鑫垚陶瓷復合材料有限公司依托西北工業大學陶瓷基復合材料工程中心于2011年3月成立，是以推進張立同院士主持的國家技術發明一等獎項目“耐高溫長壽命抗氧化陶瓷基復合材料及其應用技術”的產業化為目的的高新技術企業。公司自成立以來，得到黨和國家領導人的高度重視和多項政策扶持，先后獲批三大國家項目。經過十年發展，鑫垚已形成西安閻良工程化基地和西安高新產業化基地的“雙基地”布局，正為多個航空航天領域的企業或研究院所提供技術研發和試驗檢測服務，承擔著我國多種武器裝備用特種陶瓷基復合材料構件的研制任務。目前，鑫垚正打造陶瓷基復合材料智能制造產業園，支撐我國高端裝備的升級發展，以智能化驅動行業新發展，為我國陶瓷基復合材料行業的轉型升級擔當開路先鋒。從發明到產品、從產業化到智能化，鑫垚始終堅持走自主可控的道路，以成為中國乃至世界碳陶行業領導者為發展愿景，將朝著百年企業的夢想努力邁進！
0.125秒！蜂巢能源發布第三代高速疊片技術
11月2日，蜂巢能源官宣自主研發的第三代高速疊片技術成功量產。全新的疊片技術融合了極片熱復合與多片疊融合技術，在疊片效率方面實現了顛覆性突破，達到0.125秒/片，相比第二代效率提升超過200%，同時設備單位占地面積同比減少超過40%，而且產品安全性更好、生產良品率更高。作為率先將高速疊片工藝引入方形電池生產的電池企業，蜂巢能源第三代高速疊片技術量產，將引領動力電池行業加速進入疊時代。
蜂巢能源第三代高速疊片技術集成了極片放卷、裁切、疊片CCD在線監測、熱壓功能，縮短了極片卷料到疊片之間的片料轉運，降低了極片裁切到疊片間的加工精度差，大幅提升了良品率。高度集成化的第三代高速疊片技術還通過疊片后及時熱壓工藝方式，保證熱壓后極組的極片間處于穩定粘合狀態，降低后工序造成錯位風險，大幅提升良品率的同時還可降低產品安全風險。同時，增加了疊片CCD在線監測，保證疊片過程中對齊度不良可實時監測、不良剔除，使得產品缺陷檢測能力大幅提升，進一步提升了產品安全性。而在疊片效率方面，第三代技術融合多刀切與多片疊技術相比第二代效率提升超過200%，同時設備單位占地面積則同比減少超過40%。
相比傳統電池內部極片的卷繞結構，疊片結構讓電池內部空間利用更充分，能量密度更高，安全性更好，更符合電動汽車未來發展的需求，而此前疊片效率相對卷繞效率較低。蜂巢能源洞察行業發展趨勢，通過技術創新攻克效率難題，于2019年率先在方形電池生產中引入高速疊片技術，開啟了動力電池疊時代，當時采用45度旋轉式高速疊片工藝，實現單工位疊片效率0.6秒/片。此后，蜂巢能源始終堅持創新研發，推動高速疊片技術持續升級。2020年，蜂巢能源創新推出單工位疊片效率0.45秒/片且同時疊兩片的高速疊片工藝2.0，讓疊片電池的生產效能快速提升。今天，0.125秒/片的第三代高速疊片技術成功量產不僅標志著蜂巢能源技術創新的成功，也意味著動力電池在其發展道路上實現了又一次技術跨越。
電動汽車市場銷量持續爆發式增長帶動電動汽車的心臟——動力電池的需求規?？焖僮呦騎Wh時代，同時對電池品質的要求也隨之大幅提升。蜂巢能源第三代高速疊片技術在制造效率和安全性提升方面處于國際領先水平，并已規劃應用于蜂巢能源量產線中，未來可快速實現規?；?。隨著第三代高速疊片技術的大規模應用，鋰電產業也將加速駛入“疊時代”，更好地滿足未來新能源市場TWh級別的動力電池需求。
